0引言

隨著我國家具行業(yè)的快速發(fā)展，人們對(duì)木器漆的保護(hù)性和裝飾性提出了更加嚴(yán)格的要求。由于PE透明底漆具有低VOC高硬度、高豐滿度等特點(diǎn)，更重要的還不易塌陷，以綜合性能來看是一般PU底漆無法比擬的。為了使PE透明底漆能夠快速地進(jìn)行打磨，很多家具廠一般都通過不斷增加藍(lán)水和白水的使用量來縮短施工時(shí)間，這樣的話就會(huì)使漆膜的顏色變綠，嚴(yán)重影響淺色透明涂料的裝飾效果，這就突顯出PE透明底漆漆膜防綠化的重要性。

1試驗(yàn)部分

1.1原材料

PE不飽和樹脂、乙酸乙酯、二甲苯、氣相二氧化硅、硬脂酸鋅粉、透明粉、消泡劑、潤濕分散劑、苯乙烯、防沉劑、流平劑、藍(lán)水、白水，均為工業(yè)級(jí)。

1.2儀器設(shè)備

SFJ-400砂磨多用機(jī)、JA31002電子天平。

1.3   PE透明底漆制備

PE透明底漆配方見表1

表1 PE透明底漆

工藝流程：按表1配方將PE樹脂、分散劑以及消泡劑加入到分散罐中低速分散5min左右，加入剩余粉料并高速分散20min左右至細(xì)度合適，再加入流平劑等其他助劑低速分散5min左右，.后加入適量 的苯乙烯溶劑調(diào)節(jié)涂料體系黏度，待冷卻至室溫后備用。

2結(jié)果與討論

2.1漆膜綠化的原因

ROOH+CO²⁺→RO^.+OH^-+CO³⁺

ROOH+CO³⁺→RO^.+OH⁺+CO²⁺

ROOH+CO²⁺→ROH+ROO^.

ROOH+ROO^.→RO^.+ROH+O₂

RO^.+CO²⁺→RO^-+CO³⁺

上述固化反應(yīng)是循環(huán)進(jìn)行的，一直到添加的過氧化物完全分解完，并使PE聚酯交聯(lián)固化。如果CO²⁺過量，將活性自由基RO^.還原成RO^-，自由基數(shù)量減少，影響涂料體系的固化速率，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生更多CO³⁺，而且CO³⁺是綠色的，從而使漆膜看起來更綠，影響漆膜的外觀及其他性能。在調(diào)配涂料時(shí)，隨著藍(lán)白水使用量的不斷增加，反應(yīng)會(huì)相對(duì)劇烈，進(jìn)而產(chǎn)生大量的氧氣，所以調(diào)完漆之后會(huì)有大量的氣泡產(chǎn)生，表現(xiàn)在漆膜外觀上就是出現(xiàn)氣泡和針孔，故應(yīng)在保證漆膜性能的同時(shí)盡可能降低藍(lán)白水的使用量。

2.2 PE樹脂的影響

木器漆使用的PE不飽和樹脂引入了一定量的氣干性基團(tuán)，從而使PE不飽和樹脂具有一定的氣干性。.常使用的氣干性單體是三羥甲基丙烷二烯丙基醚以及雙環(huán)戊二烯，丙基醚防綠化性會(huì)比較好，而且具有優(yōu)異的氣干性，但成本較高；而雙環(huán)戊二烯的氣干性比丙基醚略差，而且低溫潮濕下漆膜的打磨性及防綠化性會(huì)變差，但成本偏低。本試驗(yàn)采用幾種PE不飽和樹脂進(jìn)行測試試驗(yàn)，結(jié)果見表2。

表2 不同PE樹脂對(duì)PE透明底漆防綠化性的影響

由表2可見：不同PE樹脂制備的透明底漆打磨性、流平性及防綠化性差異很大，這是因?yàn)?/span>PE樹脂分子鏈中不飽和雙鍵中順反式結(jié)構(gòu)的含量、不飽和雙鍵的密度、PE不飽和樹脂的分子量、氣干性基團(tuán)的含量及其分布差異等都會(huì)對(duì)PE樹脂的干燥速度產(chǎn)生較大影響，進(jìn)而影響到PE樹脂的防綠化性。所以在配方設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)通過試驗(yàn)選擇流平性、打磨性及防綠化性良好的PE樹脂。

2.3藍(lán)白水的影響

2.3.1藍(lán)水的影響

藍(lán)水的用量對(duì)PE透明底漆防綠化性的影響見表3.

表3  藍(lán)水用量對(duì)PE透明底漆防綠化性的影響

注：  主漆：白水=100:2.0（25℃）

由表3可見：藍(lán)水用量越多，涂料的膠化時(shí)間越快，漆膜的打磨性就越好，但是漆膜的綠化就會(huì)越嚴(yán)重；反之，漆膜的打磨性差，但防綠化性會(huì)變好。

2.3.2白水的影響

白水的用量對(duì)PE透明底漆防綠化性的影響見表4。

表4  白水用量對(duì)PE透明底漆防綠化性的影響

注：  主漆：藍(lán)水=100:1.8（25℃）

由表4可見：在相同藍(lán)水使用量的條件下，適量增加白水的使用量，涂料的表干時(shí)間縮短，漆膜反應(yīng)速度加快，PE漆膜打磨性有所改善，但漆膜防綠化性有所下降。如果白水用量過大或多于一定值，漆膜就容易開裂；如果白水添加量不夠，就會(huì)造成固化反應(yīng)不完全，漆膜硬度不夠造成打磨困難。

所以藍(lán)白水的使用量也要隨著周圍環(huán)境溫度的高低及濕度變化的大小做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，而且要有合適的比例 。

2.4不同廠家藍(lán)水的影響

很多時(shí)候就算是在等量藍(lán)水和白水的情況下，不同廠家生產(chǎn)的藍(lán)水也會(huì)出現(xiàn)較大的差異，特別是防綠化性的區(qū)別，試驗(yàn)結(jié)果見表5。

表5  不同廠家藍(lán)水對(duì)PE透明底漆防綠化性的影響

由表5可見：不同生產(chǎn)廠家的藍(lán)水防綠化性相差很大，不少廠家為了縮短表干及膠化時(shí)間，會(huì)在藍(lán)水中加入少量叔胺類化合物，導(dǎo)致漆膜的打磨性提高不是很多，但是漆膜的防綠化性就會(huì)變得有點(diǎn)差。

2.5填料對(duì)PE透明底漆防綠化性的影響

木器漆廠一般為了提高不飽和PE透明底漆的打磨性，同時(shí)又能降低配方成本，都會(huì)在PE透明底漆配方中添加適量的填料，各種粉體的性能與作用都有所不同，例如硬脂酸鋅粉用來提高涂料體系的疏松程度，從而提高漆膜的打磨性。但涂料體系中添加的滑石粉過多，就會(huì)影響到漆膜的透明度，所以可以適當(dāng)加入一定量的透明粉，但透明粉過多漆膜的防綠化性亦會(huì)變差，因此在生產(chǎn)PEP透明底漆時(shí)應(yīng)該控制底漆體系中的填料比例。本試驗(yàn)中添加透明粉、硬脂酸鋅粉、滑石粉，其用量對(duì)漆膜防綠化性的影響見表6。

表6 填料用量對(duì)PE透明底漆防綠化性的影響

注： 主漆：藍(lán)水：白水=100:1.8:2.0（25℃），下同。

由表6可見：隨著涂料中粉料添加量越來越多，漆膜的打磨性會(huì)有所改善，但漆膜的流平性、透明度及防綠化性都會(huì)逐漸有變差的趨勢。所以在生產(chǎn)PE透明底漆時(shí)應(yīng)合理搭配不同的填料，以便獲得良好的PE漆膜綜合性能，以及降低配方生產(chǎn)的成本。而且不同供應(yīng)商提供的硬脂酸鋅的防綠化性、打磨性和透明性有明顯區(qū)別，所以在使用時(shí)也要注意合理選擇。

2.6苯乙烯對(duì)PE透明底漆防綠化性的影響

稀釋劑是涂料的重要組成部分，而且不同溶劑的溶解能力以及揮發(fā)速度大小對(duì)涂料性能影響很大。苯乙烯在體系中不僅起到溶劑的作用，而且還是參與反應(yīng)的一種交聯(lián)單體。苯乙烯添加過少，PE漆膜的打磨性就容易變差，而且導(dǎo)致PE漆膜易塌陷；苯乙烯添加過多，就會(huì)造成反應(yīng)過快，表干過快，導(dǎo)致漆膜的流平性變差，.壞的結(jié)果是PE漆膜開裂。PE底漆的稀釋劑一般會(huì)添加適量苯乙烯和二甲苯、醋酸乙酯混合配制而成，稀釋劑中苯乙烯含量對(duì)PE透明底漆防綠化性的影響見表7。

表7  苯乙烯用量對(duì)PE透明底漆防綠化性的影響

2.7防綠化劑對(duì)PE透明底漆防綠化性的影響

防綠化劑對(duì)PE透明漆漆膜綠化有一定的改善，防綠化劑的添加量對(duì)涂料防綠化性的影響見表8。

表8  防綠化劑對(duì)PE透明底漆防綠化性的影響

由表8可見：雖然PE防綠化劑能在一定程度上提高漆膜的防綠化性，但是延長了PE漆膜的表干時(shí)間和膠化時(shí)間，影響.終漆膜的打磨性，所以PE防綠化劑一般建議使用量為0.05%～0.20%，不宜過多。

3結(jié)語