1 橡膠種類及性能

1.1 概述

1.2 幾種常用橡膠性能

1.2.1 天然橡膠（NR）

1.2.2 丁苯橡膠（SBR）

1.2.3 丁腈橡膠（NBR）

1.2.4 氯丁橡膠（CR）

1.2.5 丁基橡膠（IIR）

1.2.6 乙丙橡膠（EPR）

1.2.7 氯磺化聚氯乙烯橡膠（CSM）

1.3 幾種常用橡膠性能對比表

2 橡膠襯里防腐概述

2.1 橡膠襯里防腐技術定義 

2.2 橡膠襯里術語 

2.3 橡膠襯里硫化方法

2.4 幾種常見橡膠襯里的力學性能和耐腐蝕性能簡表

硫化方式分類主要有五種（表2.4-1）。

                    表2.4-1 橡膠襯里按硫化方式分類

分類	加熱硫化襯里			自然硫化襯里	預硫化襯里
	硬膠	半硬膠	軟膠
代號	HY	HB	HR	S	P

按襯里膠板種類主要有7種（表2.4-2）。

                         表2.4-2 按照襯里膠板分類

膠種 名稱	氯丁膠	丁基膠	氯化丁 基膠	溴化丁 基膠	天然膠	丁腈膠	乙丙橡膠
膠種 縮寫	CR	IIR	CIIR	BIIR	NR	NBR	EPDM

膠板的公稱厚度主要有1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm、4.0mm、5.0mm幾種。

表2.4-3列出來幾種常見的橡膠襯里的主要力學性能指標。

表2.4-4列出來橡膠襯里在代表性介質(zhì)中浸泡的腐蝕耐受性能。

                    表2.4-3 幾種常見的橡膠襯里的力學性能

項       目	HY	HB	HR		S		P
			NR	IIR EPDM NBR	IIR	CR	IIR	IIR	CR
硬度          邵氏A（度）	—	—	40～80		55～70		50～65
硬度          邵氏D（度）	70～85	40～70	—	—	—		—
拉伸強度 (MPa)           ≥	10.0	10.0	0	4.0	5.0	8.0	6.0	4.0	8.0
扯斷伸長率(%)          ≥	—	30	250		250		250
橫向抗折斷強度(MPa)     ≥	65	—	—		—		—
沖擊強度(103*J/m3)       ≥	200	200	—		—		—
粘合強度(二板法)(MPa)    ≥	6.0	6.0	—		—		—
粘合強度(900剝離法)(kN/m) ≥	—	—	—		6.0		3.5

摘自GB 50726《工業(yè)設備及管道防腐蝕工程施工規(guī)范》

                       表2.4-4 硫化膠板耐代表性介質(zhì)性能

耐溫級別			1	2	3	4	5
耐溫范圍T（℃）			≤55	55＜T≤70	70＜T≤85	85＜T≤100	100＜T≤120
代 表 性 介 質(zhì)	浸泡時間（h）		168
	溫度T(℃)		23±2	70±2	85±2	100±2	120±2
	膠板質(zhì)量變化百分率/%	20%鹽酸	-2～+2	-2～+8	-3～+10	-3～+10	-3～+10
		40%硫酸	-2～+1	-2～+3	-3～+5	-3～+5	-3～+5
		70%磷酸	-2～+1	-2～+3	-3～+5	-3～+5	-3～+5
		40%氫氧化鈉	-2～+1	-2～+3	-3～+5	-3～+5	-3～+5
在非代表性介質(zhì)中的耐腐蝕試驗和判定由供需雙方協(xié)商，選擇合適的試驗條件進行試驗和驗證

摘自GB 50726《工業(yè)設備及管道防腐蝕工程施工規(guī)范》