環(huán)氧地坪漆施工工藝

    環(huán)氧樹脂地面施工工藝

    一、施工準備

    1、材料準備

    1.1主要材料：

    環(huán)氧樹脂地流涂料、基層處理劑（底油）、面層處理劑、填平修補膩子，填料如石英砂、石英粉。環(huán)氧樹脂地流平涂料目前多為雙組份，應按一定配比充分混勺，其質(zhì)量標準下表。

表1環(huán)氧樹脂地流平涂料的技術指標

    1.2儲存與貯存：

   密閉儲運，避免包裝破損和雨淋。置于干燥通風處，嚴禁陽光下暴曬及冷凍。

   在5-40℃時貯存期為6~12個月。

   2、機具準備：

   2.1漆刷或滾筒、圣水桶、低轉(zhuǎn)速攪拌器（400轉(zhuǎn)/分鐘）或電動攪拌搶、專用釘鞋、饅刀、專用齒針刮刀、放氣滾筒。

   2.2施工機具在使用前需清洗干凈。用完后的工具在干固時間內(nèi)用水清理，以免影響下次使用。

   3、基層處理：

   3.1施工基層應平整、粗糙、清楚浮塵、舊涂層等，達到C25以上強度，并做斷水處理，不得有積水，干凈、密實。比能是疏松土、松散顆粒、石膏板，涂料、乙 烯樹脂、環(huán)氧樹脂、及有粘接劑殘留物、油污、石臘、養(yǎng)護劑及油膩等污染物附著。

    新澆混凝土不得少于4周，起殼處理修補平整，密實基層需要機械方面打磨，并用水澆吸塵器吸凈疏松顆粒，待其干燥。有坑洞或凹槽處應與1天前以砂漿或膩子先行刮涂整平，超高或凸出點應予鏟平或磨平，以節(jié)省用料，比提升施工質(zhì)量。

   基層表面。自流平砂漿澆剛性，應而須留伸縮縫，可降低收縮影響。

   3.2含水率測定

  1）料薄膜法（ASTM4263） ：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混泥土表面，用膠帶紙密封四周16小時后，薄膜出現(xiàn)水珠或混泥土表明變黑，說明混泥土過濕，不宜涂裝。

  2）無線電頻率測試法：通過儀器測定傳遞、接受透過混泥土的無線電波差異來確定含水量。

  3）氧化鈣測定法：測定水分從混泥土中逸處的速度，是一種接測定混泥土含水量法。測定密封容器中氧化鈣在72h后的增加，其值應≤46.8g/m2。

  3.3水分的排除

   混泥土含水率應小于9%，否則應排除水分方可進行涂裝。排除水分的方法有一下幾種：

  1）通風：加強空氣循環(huán)，加速空氣流動，帶走水分，促進混泥土中水分進一步發(fā)揮。

  2）加熱：提高混泥土及空氣的溫度，加快混泥土中水分份遷到表冊的速率，使其迅速蒸發(fā)，宜采用強制空氣加熱或輻射加熱。直接用火源加熱使生成燃燒產(chǎn)物（包括水），會提高空氣的霧點溫度，導致水在混泥土上凝結，故不宜采用。

  3）降低空氣中的露點溫度：用脫水堿濕劑、處濕器或引進室外空氣（引進室外空氣露點低于混泥土表面及上方的溫度）等方法去除空氣中的水氣。

  3.4基礎表面處理法

  對于平整地面，常用下列方法處理：

  1）酸洗法（適用于油污較多的地面）：用質(zhì)量分數(shù)為10~15%的鹽酸清洗混泥土表面，待反應完全后（不再產(chǎn)生氣泡），再用清洗沖洗，并配合毛刷刷洗，此法    可清除泥漿層并得到較細的粗糙度。

  2）機械方法（適用于大于面積場地）：用硼砂或電摩機清楚表面突出物，松動顆粒，破壞毛細孔，增加附著面積，以吸塵器吸除沙粒、雜物、灰塵。對于有較多凹陷、坑洞地面，應用環(huán)氧樹脂砂漿或環(huán)氧樹脂膩子填平修補后在進行下午操作。

  3.5經(jīng)處理后的基層性能應符合一下指標。

表2合格基層指表

   二、施工方法

   工藝流程：

   ①清理劑面→②涂刷底圖（間隔時間30分鐘左右）→③配值自流平砂漿料→④澆注→⑤刮涂面漆→⑥專用筒滾西奧泡（在20分鐘左右）→⑥自流平面完成。